e-mail  
Biuro Gamma
04-015 Warszawa
Al.Waszyngtona 41/128
tel/fax (0-22) 810 70 54
 

 


 

BADANIA METALOGRAFICZNE. Preparatyka i metody obserwacji.

Dorota Cebula,
Jerzy Wiedermann.
Nr kat.
16

Spis treści:

Od Wydawcy ....................................................................................................................................5
Od Autorów .....................................................................................................................................6
1. WSTĘP .......................................................................................................................................7
2. POBIERANIE PRÓBEK .............................................................................................................9
3. OPRAWIANIE PRÓBEK ...........................................................................................................23
4. SZLIFOWANIE I DOCIERANIE .............................................................................................35
5. POLEROWANIE .........................................................................................................................47
6. UJAWNIANIE SKŁADNIKÓW STRUKTURY ......................................................................56
7. METODY OBSERWACJI ZGŁADÓW ....................................................................................65
7.1. Mikroskopia świetlna ..........................................................................................................65
7.2. Elektronowa mikroskopia skaningowa ........................................................................82

 


 


 

NAPRĘŻENIA WŁASNE. Przykłady pomiarów ultradźwiękowych

Marek Adamski.
Nr kat.
19

Spis treści:

OD WYDAWCY ...................................................................................................................................... 5
1. WSTĘP .............................................................................................................................................. 7
2. NAPRĘŻENIA WŁASNE ...................................................................................................................... 8
3. ZNACZENIE NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH ................................................................................................. 10
4. METODY BADANIA NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH ...................................................................................... 12
4.1. Metody niszczące ............................................................................................................................ 13
4.2. Nieniszczące metody pomiaru naprężeń własnych .............................................................................. 14
4.2.1. Rentgenowska metoda pomiaru naprężeń własnych .......................................................................... 14
4.2.2. Metoda wykorzystująca efekt Barkhausena ...................................................................................... 16
4.2.3. Metoda ultradźwiękowa .................................................................................................................. 18
4.2.3. l. Wpływ temperatury na prędkości fali ultradźwiękowej ..................................................................... 24
4.2.4. Ultradźwiękowe mierniki naprężeń ................................................................................................... 25
4.2.4.1. Pomiary naprężeń w szynach kolejowych ...................................................................................... 26
4.2.4.2. Pomiary naprężeń w wieńcach kół kolejowych ................................................................................ 28
4.2.5. Porównanie metod pomiarowych naprężeń własnych ......................................................................... 30
5. POWSTAWANIE NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH ........................................................................................... 32
5.1l. Naprężenia własne po zginaniu momentem gnącym ............................................................................ 32
5.2. Naprężenia własne w wyniku zginania ze ściskaniem ........................................................................... 35
5.3. Naprężenia własne wywołane naprężeniami termicznymi....................................................................... 38
6. BADANIA PÓL NAPRĘŻEŃ WŁASNYCH .............................................................................................. 47
6.1. Badania zmian naprężeń własnych ..................................................................................................... 47
6.1.1. Badania zmian czasu przejścia fal w szynie kolejowej w wyniku odprężania ........................................ 47
6. 1.2.Badanie zmian czasu przejścia fal w zgiętym kształtowniku stalowym ............................................ ... 57
6.1.3 Badania naprężeń w płaskim stanie ....................................................... .......................................... 61
6.2.Wykorzystanie warunków równowagi ................................................................................................... 71
6.3. Badania naprężeń własnych w kształtowniku stalowym ....................................................................... 76
6.4. Badanie naprężeń własnych w odkuwkach cylindrycznych ................................................................... 78
7. LITERATURA....................................................................................................................................... 83

 


 


 

PROBLEMY NAPRĘŻEŃ I ODKSZTAŁCEŃ SPAWALNICZYCH.

Piotr Sędek.
Nr kat.
22

Spis treści:

Od Wydawcy .......................................................................................................................................... 5
1. Wstęp................................................................................................................................................. 7
2. Cieplnomechaniczne własności metali i stopów ...................................................................................... 8
3. Powstawanie naprężeń własnych .......................................................................................................... 13
4. Odkształcenia spawalnicze .................................................................................................................. 19
4.1. Odkształcenia poprzeczne ................................................................................................................. 21
4.2. Odkształcenia podłużne .................................................................................................................... 22
4.3. Odkształcenia kątowe ....................................................................................................................... 26
5. Zasady minimalizacji odkształceń spawalniczych ................................................................................... 34
5.1. Projektowanie ................................................................................................................................... 34
5.2. Proces spawania .............................................................................................................................. 43
5.3. Przećiwodkształcenia ........................................................................................................................ 55
6. Dokładność wymiarowa konstrukcji a system zabezpieczenia jakości....................................................... 57
7. Tolerowanie wymiarów konstrukcji spawanych ........................................................................................ 60
7.1. Tolerowanie wymiarów w budowie stalowych konstrukcji spawanych ...................................................... 62
7.1.1. Norma PN-77/B-06200 .................................................................................................................... 63
7.1.2. Norma PN-B-06200:1997 ................................................................................................................. 68
7.1.3. Norma PN - 89/ S - 10050 ............................................................................................................... 75
7.1.4. PN-EN ISO- 13920.......................................................................................................................... 78
7.2. Normy obowiązujące w budowie maszyn ............................................................................................. 85
8. Dokładność wymiarów materiałów na konstrukcje spawane ..................................................................... 99
8.1. Kształtowniki stalowe gięte na zimno .................................................................................................. 99
8.2. Blachy grube .................................................................................................................................... 105
8.3. Blachy uniwersalne ........................................................................................................................... 109
8.4. Dwuteowniki spawane ....................................................................................................................... 112
8.5. Dwuteowniki walcowane .................................................................................................................... 115
9. Prostowanie płomieniowe ..................................................................................................................... 119
9.1. Zasada prostowania płomieniowego ................................................................................................... 120
9.2. Prostowanie blach ............................................................................................................................ 124
9.3. Prostowanie elementów przestrzennych ............................................................................................. 134
10. Literatura........................................................................................................................................... 148
11. Spis norm ......................................................................................................................................... 149

 



 

BADANIA DIAGNOSTYCZNE URZĄDZEŃ CIEPLNO - MECHANICZNYCH W ENERGETYCE.
część 2 Kotły i rurociągi

Jerzy Dobosiewicz.
Nr kat.
17

Spis treści:

Od Wydawcy ...........................................................................................................................................7
WSTĘP ...................................................................................................................................................9
1. STALE STOSOWANE DO BUDOWY KOTŁÓW PAROWYCH I RUROCIĄGÓW ........................................9
1.1. Stale węglowe ...................................................................................................................................10
1.2. Niskostopowe stale ferrytyczno-perlityczno-bainityczne ........................................................................10
1.3. Stale wysokostopowe martenzytyczne ................................................................................................10
1.4. Stal niskostopowa miedziowa .............................................................................................................14
2. KONSTRUKCJE I TECHNOLOGIE WYKONANIA NIEKTÓRYCH ELEMENTÓW CIŚNIENIOWYCH
KOTŁÓW I RUROCIĄGÓW .......................................................................................................................14
2.1. Kotły ................................................................................................................................................14
2.1.1. Powierzchnie ogrzewalne .................................................................................................................14
2.1.2. Komory . ........................................................................................................................................16
2.1.3. Walczaki ........................................................................................................................................17
2.2. Rurociągi ...........................................................................................................................................19
3. WARUNKI PRACY NIEKTÓRYCH ELEMENTÓW KOTŁÓW .....................................................................24
3.1. Powierzchnie ogrzewalne ....................................................................................................................24
3.1.1. Przegrzewacze pary ........................................................................................................................24
3.1.2. Parownik ........................................................................................................................................28
3.1.3. Podgrzewacz wody .........................................................................................................................30
3.2. Komory .............................................................................................................................................31
3.2.1. Komory przegrzewaczy ...................................................................................................................31
3.2.2. Komory parownika i podgrzewacza wody ..........................................................................................32
3.3. Walczak ............................................................................................................................................33
3.4. Rury opadowe ....................................................................................................................................35
3.5. Rurociągi główne ................................................................................................................................35
4. BADANIA DIAGNOSTYCZNE ELEMENTÓW KOTŁÓW l RUROCIĄGÓW ..................................................36
4.1. Powierzchnie ogrzewalne ....................................................................................................................36
4.1.1. Przegrzewacze ...............................................................................................................................36
4.1.2. Parownik ........................................................................................................................................42
4.1.3. Podgrzewacz wody..........................................................................................................................46
4.2. Komory .............................................................................................................................................48
4.3. Walczaki ...........................................................................................................................................52
4.4. Rury opadowe ....................................................................................................................................58
4.5. Rurociągi ...........................................................................................................................................61
LITERATURA ............................................................................................................................................69

 


 


 

ZASTOSOWANIE LASERA DO USTAWIANIA MASZYN. Doświadczenia Elektrowni Opole.

Józef Dwojak,
Marek Rzepiela.
Nr kat.
26

Spis treści:

Od Wydawcy .........................................................................................................................................5
Wstęp....................................................................................................................................................7
1. ZNACZENIE DOKŁADNEGO USTAWIANIA MASZYN.............................................................................8
2. OSIOWANIE ......................................................................................................................................10
3. ZALECENIA I WYTYCZNE TOLERANCJI USTAWIANIA MASZYN...........................................................13
4. ZALECENIA PRAKTYCZNE PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO USTAWIANIA MASZYN................................20
5. ROZPOZNAWANIE NIEWSPÓŁOSIOWOŚCI NA PODSTAWIE ANALIZY CZĘSTOTLIWOŚCIOWEJ
DRGAŃ MASZYNY..................................................................................................................................24
5.1. Wielkości charakteryzujące drgania....................................................................................................24
5.2. Warunki pomiarowe...........................................................................................................................25
5.3. Analiza drgań........................................................................................................................ ...........30
6. OSIOWANIE WAŁÓW - METODY TRADYCYJNE..................................................................................31
6.1. Liniał krawędziowy i szczelinomierz....................................................................................................31
6.2. Zworai szczelinomierz.......................................................................................................................32
6.3. Czujniki zegarowe i mikrometry..........................................................................................................34
7. OSIOWANIE WAŁÓW PRZY POMOCY LASERA..................................................................................37
7.1. Istota pomiarów laserowych...............................................................................................................37
7.2. Zastosowanie metody laserowej do osiowania wałów maszyn posadowionych poziomo...........................47
7.3. Zastosowanie metody laserowej do osiowania wałów maszyn posadowionych pionowo............................54
7.4. Zalety osiowania wałów metodą laserową............................................................................................56
8. USTAWIANIE WSPÓŁCENTRYCZNOŚCI OTWORÓW...........................................................................57
8.1. Tradycyjne metody ustawiania współcentryczności otworów..................................................................57
8.2. Laserowe ustawianie współcentryczności otworów...............................................................................59
9. LASEROWE POMIARY PROSTOLINIOWOŚCI, PŁASKOŚCII POŁOŻENIA POWIERZCHNI
WZGLĘDEM PŁASZCZYZNY POZIOMEJ .................................................................................................61
10. L ASEROWY POMIAR PROSTOPADŁOŚCI ELEMENTÓW..................................................................63
11. LASEROWY POMIAR RÓWNOLEGŁOŚCI ELEMENTÓW....................................................................65
12. LASEROWE USTAWIANIE WRZECION .............................................................................................66
13. LASEROWE POMIARY PRZEMIESZCZEŃ..........................................................................................67
14. WARUNKI POMIARÓW LASEROWYCH.............................................................................................69
15. WYTYCZNE BHP..............................................................................................................................70
DODATEK..............................................................................................................................................72
LITERATURA..........................................................................................................................................73

 

BADANIA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH.

BADANIA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH.

Leonard Runkiewicz
Nr kat.
33

Spis treści:

Od Wydawcy ................................................................................................................................... 5
1. Wstęp.......................................................................................................................................... 7
2. Badania materiałów konstrukcyjnych ............................................................................................. 7
2.1. Zasady ogólne ........................................................................................................................... 7
2.2. Rodzaje stosowanych metod ...................................................................................................... 9
3. Nieniszczące metody ultradźwiękowe .......................................................................................... 12
3.1. Rozprzestrzenianie się fal ultradźwiękowych w betonie ............................................................... 12
3.2. Metody ultradźwiękowe skrośne ................................................................................................ 17
3.2.1. Zasady ogólne ...................................................................................................................... 17
3.2.2. Związki korelacyjne pomiędzy prędkością ultradźwięków, a wytrzymałością betonu .................... 20
3.2.3. Wpływ wybranych czynników na prędkość ultradźwięków ......................................................... 33
3.2.4. Ocena wytrzymałości i jednorodności betonu w konstrukcji........................................................38
3.2.5. Związki korelacyjne dla typowych betonów............................................................................... 41
3.3. Metoda ultradźwiękowa powierzchniowa .................................................................................... 48
3.3.1. Zasady ogólne ...................................................................................................................... 48
3.3.2. Wyznaczanie związków korelacyjnych ................................................................................... 50
3.3.3. Ocena wytrzymałości betonu ................................................................................................. 52
4. Nieniszczące metody sklerometryczne ........................................................................................ 55
4.1. Podstawy metod ..................................................................................................................... 55
4.2. Techniczne warunki pomiarów ................................................................................................... 57
4.3. Stosowanie sklerometrów Schmidta .......................................................................................... 60
4.4. Skalowanie przyrządów sklerometrycznych ............................................................................... 69
4.5. Wpływ wybranych czynników na ocenę wytrzymałości................................................................. 77
4.6. Ocena wytrzymałości betonu .................................................................................................... 90
4.7. Zależności empiryczne dla typowych betonów ............................................................................ 94
4.8. Stosowanie ulepszonego młotka Poldiego ................................................................................ 104
4.9. Stosowanie młotków HPS ....................................................................................................... 104
4.10. Ocena wytrzymałości na podstawie różnych przyrządów sklerometrycznych ............................. 105
5. Metody kompleksowe badania i oceny wytrzymałości betonu w konstrukcji ................................... 113
6. Badanie zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych .......................................................................... 118
6.1. Podział metod badań .............................................................................................................. 118
6.2. Nieniszczące badania radiologiczne ........................................................................................ 118
6.2.1. Podstawy badań radiologicznych .......................................................................................... 118
6.2.2. Techniczne warunki badań radiologicznych ............................................................................ 125
6.2.3. Ocena zbrojenia w konstrukcji z betonu ................................................................................. 127
6.3. Nieniszczące badania elektromagnetyczne .............................................................................. 135
7. Ocena korozji betonu i zbrojenia w konstrukcji ............................................................................ 135
8. Ocena defektów w elementach z betonu ..................................................................................... 138
9. Ocena wilgotności betonu w konstrukcji ...................................................................................... 139
10. Ocena grubości elementów betonowych .................................................................................... 149
11. Specjalistyczne metody badawcze ........................................................................................... 152
11.1. Badanie izolacyjności cieplnej przegród budowlanych ...............................................................152
11.2. Ocena promieniotwórczości naturalnej materiałów budowlanych ................................................154
11.3. Badania izolacyjności akustycznej przegród budowlanych ....................................................... 157
14. Literatura ............................................................................................................................... 163

 

BADANIA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH.

DIAGNOSTYKA I OBSŁUGA TECHNICZNA ŁOŻYSK TOCZNYCH.
Poradnik

Józef Dwojak,
Marek Rzepiela
Nr kat.
36


Spis treści:

OD WYDAWCY............................................................................................................................................. 5
1. Wstęp ..................................................................................................... .................................................9
1.1. Ocena stanu dynamicznego węzłów łożyskowych podstawą racjonalnej eksploatacji maszyn ........................9
1.2. Pomiar drgań podstawą oceny stanu dynamicznego węzłów łożyskowych ....................................................11
2. Ogólny podział łożysk tocznych ................................................................................................................. 14
3. Podstawowe zasady przechowywania łożysk tocznych zalecane przez producentów .......................................18
4. Podstawowe zasady montażu łożysk tocznych zalecane przez producentów ...................................................20
4.1 Przygotowanie do montażu ....................................................................................................................... 20
4.2 Zachowanie czystości w czasie montażu .................................................................................................... 24
4.3 Narzędzia do montażu łożysk tocznych...................................................................................................... 24
4.4 Montaż łożysk tocznych ........................................................................................................................... 25
4.5 Błędy popełniane podczas montażu łożysk tocznych ...................................................................................33
5. Podstawowe zasady demontażu łożysk tocznych zalecane przez producentów ...............................................34
6. Podstawowe zasady smarowania łożysk tocznych zalecane przez producentów ..............................................41
6.1. Smary plastyczne ................................................................................................................................... 41
6.2. Oleje ..................................................................................................................................................... 45
6.3. Czystość smaru i oleju ............................................................................................................................ 46
7. Uszkodzenia łożysk tocznych i ich przyczyny ..............................................................................................47
7.1. Przyczyny uszkodzenia łożyska .............................................................................................................. 48
7.2. Symptomy groźnych uszkodzeń łożysk .................................................................................................... 53
8. Drgania łożysk tocznych ............................................................................................................................ 56
9. Sprawdzanie łożysk tocznych w czasie eksploatacji maszyny ...................................................................... 59
10. Sprawdzanie łożysk tocznych w czasie postoju maszyny ............................................................................61
11. Metody diagnostyki drganiowej stanu łożysk tocznych ................................................................................62
11.1. Pomiary ogólnego poziomu drgań węzłów łożyskowych ............................................................................62
11.2. Pomiar współczynnika szczytu ............................................................................................................. 76
11.3. Analiza widmowa drgań ........................................................................................................................ 77
11.4. Metoda analizy obwiedni ....................................................................................................................... 90
11.5. Metoda SPM (Shock Puls Method) ....................................................................................................... 93
11.6. Inne metody ........................................................................................................................................ 97
12. Zakończenie .......................................................................................................................................... 98
Literatura
.


 

BADANIA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH.

Diagnostyka drganiowa stanu maszyn i urządzeń
Wydanie II

Józef Dwojak
Marek Rzepiela
Nr kat.
42


Spis treści:

OD WYDAWCY- 5
OD AUTORÓW- 7
1. WSTĘP- 9
1.1. Symptom drganiowy podstawą oceny stanu dynamicznego maszyn- 9
1.2. Korzyści prowadzenia diagnostyki maszyn -12
2. PODSTAWY DRGANIOWEJ DIAGNOSTYKI MASZYN - 16
2.1 Nazwy i określenia ogólne - 16
2.2 Rodzaje drgań - 19
2.3 Wielkości charakteryzujące drgania - 21
2.4 Wybrane pojęcia z analizy drgań - 23
2.5 Posadowienie maszyn - 24
2.6 Niewyważenie wirników - 25
2.7 Rodzaje wirników - 25
3. BADANIA DIAGNOSTYCZNE MASZYN I URZĄDZEŃ - 28
3.1 Rodzaje badań diagnostycznych maszyn i urządzeń - 28
3.2 Zakres i częstotliwość badań - 29
3.3 Przypadki prowadzenia pomiarów ogólnego poziomu drgań - 30
3.4 Etapy badań stanu technicznego maszyn - 30
3.5 Obowiązki właściciela maszyn i urządzeń - 35
3.6 Obowiązki wykonawcy badań - 36
3.7 Zadania diagnostyki - 36
3.8 Warunki pomiarowe - 37
4. STREFY STANU DYNAMICZNEGO ORAZ WARTOŚCI GRANICZNE DRGAŃ MASZYN - 49
4.1 Strefy stanu dynamicznego maszyn - 49
4.2 Wartości graniczne poziomu drgań maszyn - 50
4.3 Nastawianie wartości granicznych pracy maszyn w systemach ciągłego monitorowania drgań - 55
5. ROZPOZNAWANIE USZKODZEŃ-CHARAKTERYSTYCZNE CZĘSTOTLIWOŚCI DRGAŃ - 59
5.1 Niewyważenie wirnika - 59
5.2 Niewspółliniowość elementów maszyny - 61
5.3 Defekty łożysk tocznych - 62
5.4 Defekty łożysk ślizgowych - 72
5.5 Luzy, odkształcenia mechaniczne i wadliwe mocowanie maszyny- 73
5.6 Wadliwa współpraca kół zębatych- 74
5.7 Defekty napędów pasowych- 76
5.8 Drgania maszyn elektrycznych - 77
5.9 Drgania wynikające z krytycznych warunków pracy maszyny lub własności dynamicznych układu -79
5.10 Drgania aerohydrodynamiczne -81
5.11 Pęknięcie wału - 84
6. WYWAŻANIE WIRNIKÓW MASZYN - 86
6.1. Ile płaszczyzn wyważania - 87
6.2. Masy testowe - 89
6.3. Wybrane metody wyważania - 91
6.4 Kontrola dokładności wyważania - 96
7. USTAWIANIE MASZYN ZA POMOCĄ LASERA - 99
7.1. Znaczenie dokładnego ustawiania wału - 99
7.2. Osiowanie wałów maszyn - 101
7.3. Zalety osiowania wałów metodą laserową - 108
8. PRAKTYCZNE PRZYKŁADY ROZWIĄZANYCH PROBLEMÓW TECHNICZNYCH Z ZASTOSOWANIEM NARZĘDZI DIAGNOSTYCZNYCH - 110
8.1. Rozwiązanie problemów związanych z nadmiernymi drganiami stojaka łożyskowego podpierającego końcówkę wału turbozespołu - 110
8.2. Próba rozruchowa wentylatora WPXD-216/502 o masie wirnika ponad 30t - 117
8.3. Usunięcie niebezpiecznych drgań rurociągu pary wtórnie przegrzanej i stropu na poziomie + 30 m w kotle BP 1150 -121
8.4. Określenie przyczyn wzbudzania się drgań części WP i dużych wahań mimośrodowości wału turbozespołu - 131
8.5. Wzrost poziomu drgań generatora przy wzroście mocy biernej powyżej 100 MV Ar - 136
9. WYTYCZNE BHP - 141
9.1. Zagrożenia mogące wystąpić w czasie badań - 141
9.2. Sposoby zapobiegania, zagrożeniom - 141
LITERATURA - 145

.


 

BADANIA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH.

Pełzanie Metali - Techniki badań, mechanizmy i przykładowe wyniki.

Zbigniew L. Kowalewski
Nr kat.
43


Spis treści:

SPIS TREŚCI
Od Wydawcy..... 5
1. Wprowadzenie w zagadnienia pełzania......7
1.1. Uwagi wstępne..... 7
1.2. Rozwój badań pełzania..... 12
1.2.1. Krótka charakterystyka głównych etapów rozwoju.......... 12
1.2.2. Klasyfikacje badań procesu pełzania......20
1.2.3 Preferowane kierunki rozwoju doświadczalnych badań pełzania..... 21
2. Techniki badań procesu pełzania.....23
2.1. Uwagi wstępne .....23
2.2. Badania pełzania w jednoosiowym stanie naprężenia....... 24
2.2.1. Badania optymalizujące kształt próbki .....25
2.2.2. Sposoby ograniczenia wielkości zginania .....34
2.2.3. Wpływ wahań temperatury na przebieg batlań pełzania..... 36
2.2.4. Sposoby utrzymywania stałej wartości naprężenia w czasie prób pełzania .....38
2.2.5. Dokładność przyrządów do pomiaru odkształceń pełzania .....41
2.3. Problemy w badaniach pełzania dla płaskich stanów naprężenia .....42
2.3.1. Czynniki wpływające na dokładność badań pełzania wynikające ze stosowania obciążeń złożonych przykładanych do próbek rurkowych .....45
2.3.2. Główne wady techniki badań pełzania w płaskim stanie naprężenia realizowanym na próbkach rurkowych .....50
2.3.3. Problemy w badaniach pełzania na próbkach krzyżowych .....50
3. Mechanizmy deformacyjne w procesie pełzania .....61
4. Mechanizmy uszkodzenia i zniszczenia w procesie pełzania .....73
5. Wybrane przykłady badań procesu pełzania .....84
5.1. Badania ilustrujące wpływ poziomu naprężenia na charakterystyki pełzania .....84
5.2. Badania ilustrujące wpływ wstępnej deformacji na proces pełzania .....86
5.2.1. Uwagi wstępne. .....86
5.2.2. Charakterystyka metod badawczych stosowanych do identyfikacji efektów historii deformacji .....88
5.2.3. Analiza skutków historii deformacji pochodzącej z procesów obróbki półwyrobów .....89
5.2.4. Ocena wpływu wstępnej deformacji plastycznej na przebieg deformacji przy stałych obciążeniach eksploatacyjnych .....92
5.3. Badania ilustrujące wpływ rodzaju stanu naprężenia na proces pełzania .....102
6. Formy prezentacji wyników pełzania dla złożonych stanów naprężenia .....106
7. Doświadczalne metody oceny stopnia wyeksploatowania materiałów pod wpływem pełzania .....118
7.1. N iszczące techniki oceny degradacj i materiału .....120
7.1.1. Technika oceny stopnia degradacji materiału w oparciu o koncepcję powierzchni plastyczności .....120
7.1.2. Technika oceny stopnia degradacji materiału w oparciu o analizę parametrów statycznej próby rozciągania .....126
7.2. Ocena uszkodzenia materiałów wskutek pełzania metodami nieniszczącymi .....132
7.2.1. Krótka charakterystyka metod .....132
7.2.2. Przykłady zastosowań metod magnetycznych .....137
7.2.3. Przykłady zastosowań metod ultradźwiękowych .....138
8. Zagadnienia pełzania w ujęciu podstawowych modeli o znaczeniu inżynierskim .....142
8.1. Techniczne teorie pełzania .....142
8.1.1. Teoria starzenia .....142
8.1.2. Teoria płynięcia .....143
8.1.3. Teoria umocnienia .....145
8.2. Modele mechaniczne materiału liniowo-lepkosprężystego .....146
8.3. Podstawowe modele teoretyczne pełzania uwzględniające uszkodzenie materiału .....155
Dodatek .....159
Spis cytowanej literatury .....163
.

 

 


seria Badania Nieniszczące więcej... Statystyka

Następną wydaną książką będzie:

 

BADANIA PENETRACYJNE - REPETYTORIUM

Seria Badania Nieniszczące - Szkolenie i Certyfikacja
Alicja Borowiecka

 

W planie wydawniczym :

Repetytorium - Badania Radiograficzne
Seria Badania Nieniszczące - Szkolenie i Certyfikacja

Marta Wojas

TERMOGRAFIA PODCZERWIENI W NIENISZCZĄCYCH BADANIACH MATRIAŁÓW I URZĄDZEŃ
Seria Badania Nieniszczące

Wiera Oliferuk

Współczesne badania wytrzymnałościowe - Kierunki i perspektywy rozwoju
Seria Inżynieria Materiałowa

Zbigniew L. Kowalewski

 

 

 

Cena książek: - 35 - 48 zł/egz.,
koszty przesyłki ponosi BIURO GAMMA

 

Sprzedaż:
- wysyłkowa przez BIURO GAMMA
oraz

w Warszawie:
- Księgarnia MDM, ul. Piękna 31/37

w Chorzowie:
- EKOPOL - JRL, ul. Racławicka 19, tel. (0-32) 246 47 59

w Gdańsku:
- Koli Sp. z o.o. ul. Lotnicza 119 Banino k/Gdańska tel. (058) 684-86-62
- Księgarnia Fachowa Ekobis, ul. Grunwaldzka 223, 80-266 Gdańsk, tel. 058-305-28-53

we Wrocławiu:
- Solver Sp. z o.o., ul. Braci Gierymskich 164, tel. (0-71) 347 79 11

w Poznaniu:
Księgarnia POLITECHNIK Sp. z o.o., ul Piotrowo3, 61-138 Poznań
tel. 061 665 23 24, email: politechnik@politechnik.poznan.pl

 

Zapraszam do współpracy osoby zainteresowane wydaniem swoich opracowań z zakresu badań nieniszczących, diagnostyki technicznej i inżynierii materiałowej.

Bogusław Osuchowski